常見單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)的故障及排除
貼標(biāo)不對中
檢查取標(biāo)時(shí)是否對中,若不對中則調(diào)整標(biāo)盒到恰當(dāng)位置;)標(biāo)夾或海綿臟,倒粘;貼標(biāo)對中,掃后不對中:膠水太厚,初魏性差,溫度太低(溫度為26-28℃);標(biāo)掃臟,標(biāo)掃太硬,兩邊力不均勻,掃歪;標(biāo)鞍取標(biāo)后吹氣量沒調(diào)好;定中杯擺動(dòng)阻力大,不能自由旋轉(zhuǎn);人口星輪錯(cuò)位,造成瓶予不在轉(zhuǎn)盤中心,造成角度不均勻,影響掃標(biāo)質(zhì)量;瓶身水未吹干或標(biāo)板清澆后未干造成膠水貉力不足,掃歪;標(biāo)鞍海綿磨損造成壓在瓶子上的壓力不夠而造成不對中
水泥包裝機(jī)電動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置動(dòng)作后的故障分析:
1) 用人力拖動(dòng)被拖動(dòng)機(jī)械,檢查有無堵塞、卡死現(xiàn)象。如盤車不動(dòng),則應(yīng)將聯(lián)軸器或傳動(dòng)帶卸下,重新分別盤動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)機(jī)軸,如機(jī)械被卡死應(yīng)通知設(shè)備人員進(jìn)行進(jìn)一步的檢查;如電動(dòng)機(jī)盤不動(dòng),則應(yīng)將前后軸承的軸承蓋打開,檢查軸承及潤滑油是否正常;軸承基本正常則應(yīng)解體電動(dòng)機(jī),檢查定子與轉(zhuǎn)子是否被卡死。
2) 用萬用表或試燈檢查電動(dòng)機(jī)接線盒的接線端子對地(外殼)是否有短路現(xiàn)象, 檢查每相線圈的頭與尾是否相通。一般情況下,剛停下的電動(dòng)機(jī)不用搖表進(jìn)行測量。
單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲控制方法如下:
解決辦法:
1、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損,連桿螺栓是否松動(dòng),檢查空壓機(jī)主油道是否通暢;建議更換磨損嚴(yán)重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦,擰緊連桿螺栓(扭力標(biāo)準(zhǔn)35~40N.m),重新裝配時(shí),應(yīng)注意主軸軸承安裝位置
2、檢查主、被動(dòng)傳動(dòng)帶輪槽型是否一致,不一致請更換,并調(diào)整傳動(dòng)帶松緊度(用拇指壓下傳動(dòng)帶,壓下傳動(dòng)帶距離以10mm為宜)
3、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)潤滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油管路是否破損、堵塞,壓力不足應(yīng)立即調(diào)整、清理、更換失效管路;檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量,與使用標(biāo)準(zhǔn)比較,超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即更換;檢查空壓機(jī)是否供油,若無供油應(yīng)立即進(jìn)行各方面檢查
4、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)固定螺栓是否松動(dòng)并給予以緊固。